Una de las principales ventajas de los sistemas de alimentación de RNA, es que pueden simularse de forma realista con nuestro software de simulación propio, Digital Feeder.
Si se modifica la pieza de alimentación en un sistema de alimentación ya entregado —por ejemplo, debido a un cambio de proveedor o un rediseño del producto—, nuestros ingenieros pueden analizar virtualmente el impacto en el sistema de alimentación con antelación.
Identificar problemas con antelación
Para la simulación de un posible error de un sistema de alimentación, utilizamos los datos CAD actualizados de la pieza de alimentación o un escaneo 3D de alta resolución de nuestro laboratorio interno de digitalización de RNA Vibrant.
Esto nos permite identificar posibles problemas —como atascos, pérdidas de rendimiento o cambios en el comportamiento de alimentación— en una fase temprana y resolverlos mediante ajustes específicos en las herramientas, mucho antes de que se produzcan problemas de producción o paradas.
De esta forma, garantizamos que los sistemas de alimentación de RNA Vibrant alcancen una alta eficiencia general de los equipos (OEE) y una estabilidad de proceso a largo plazo.
Bloqueos y atascos de piezas
Los tiempos de inactividad de la producción debido a atascos y bloqueos de piezas en el sistema de alimentación son un factor crítico. Los estudios de simulación ayudan a detectar y eliminar estos problemas en las primeras etapas del proyecto.
Análisis de tolerancias
Para piezas sujetas a tolerancias muy altas, es fundamental prestar especial atención al diseño de la herramienta. Gracias a la simulación, podemos comprender los problemas de tolerancia y definir un rango de tolerancias más robusto.
Cambio de producción
Especialmente en la industria farmacéutica, los sistemas de alimentación están sujetos a cambios frecuentes. Para garantizar un funcionamiento óptimo y uniforme en todos los equipos, nuestra simulación puede brindar un valioso apoyo durante la fase conceptual.
Capacidad de producción
En algunos sectores industriales, es común que las máquinas tengan una capacidad de producción de varios cientos de piezas por minuto. Para lograrlo con procesos fiables, la simulación es la herramienta idónea para verificar numerosos parámetros de diseño.
En RNA Vibrant utilizamos una plataforma de simulación que nos permite simular y anticiparnos a la conducta de los proyectos de los clientes. Una tecnología de simulación que garantiza la optimización de las unidades de producción en acción, evitando tomar decisiones con datos reales y evitar errores de producción.
Con la simulación permite al equipo de RNA Vibrant desarrollar soluciones con mayor rapidez, evitar retrasos y garantizar una mayor disponibilidad técnica. Nuestra tecnología de simulación es un elemento clave para preparar su negocio para el futuro en el exigente campo de la ingeniería mecánica.
Si te interesan soluciones de digitalización para alimentadores de piezas pero no sabes por dónde empezar, consúltanos en el teléfono +34 933 777 300 o correo electrónico info@vibrant-RNA.com para analizar tus requisitos y nuestro equipo ofrecerte las diferentes soluciones personalizadas.
