Solución de sistema de alimentación con inspección de calidad de piezas por cámara de visión
En el caso práctico que explicamos a continuación, una empresa líder mundial en la industria de alimentación y bebidas, contactó con RNA solicitando un sistema de selección y control de calidad totalmente automatizado para manipular e inspeccionar los componentes de plástico.
El sistema de inspección de visión por disco de vidrio RNA MK360 ™ está desarrollada específicamente para una inspección de calidad de 360 °. Un enfoque único y novedoso de la inspección mediante el uso de un disco giratorio.

¿Qué necesidad tiene el cliente?
El sistema de alimentación debe manipular un cambio mínimo de dos piezas que sean físicamente diferentes en tamaño y forma. Una consideración importante en este proyecto fue la complejidad y fragilidad de los componentes. El sistema no debe causar ningún daño a estas partes, que tienen una periferia detallada.
El sistema debe inspeccionar desde los tres planos:
- Arriba en busca de daños y OCR (reconocimiento óptico de caracteres);
- Fondo para diámetro y daño;
- Lateral por daños, altura y perfil. El sistema debe detectar y expulsar el 100% de esos componentes REJECT, pero críticamente no debe dañar las piezas.
Además, el cliente requería un sistema completo con los requisitos mínimos a continuación:
- El sistema debe poder funcionar a una velocidad de hasta 1200 piezas / minuto.
¿Qué sistema de alimentación se ofrece al cliente?
Para permitir que el sistema de alimentación manipule 1200 piezas por minuto, el diseño utilizó un sistema de doble cabezal con alimentadores rotativos duplicados, transportadores, disco de vidrio y segregación de rechazo, con una colección común de piezas buenas. Esta solución de manipulación de alta velocidad implicó la idea innovadora de un «disco de vidrio giratorio».
Los componentes se alimentan desde un sistema de alimentación centrífugo a un sistema de transporte y se alimentan individualmente a un disco de vidrio giratorio. Debido al diseño de los componentes, estos tienen una tendencia única a “enrocarse o doblarse”, causando problemas en el manejo e inspección, resultando en falsos rechazos. Estos problemas son uno de los puntos fuertes de RNA y se resolvieron con la experiencia del equipo y un sistema de acumulación sin contacto, sin dejar de garantizar que no se produjeran daños en las piezas.
Se instaló un codificador y un sensor a medida en el disco de vidrio giratorio. Una vez que una pieza ha pasado a través del sensor de activación, se almacena un recuento de codificador. El PLC luego rastrea las piezass alrededor del disco activando las cámaras apropiadas y expulsando las piezas rechazadas. Las piezas buenas continúan alrededor del disco y se arrastran suavemente por un conducto hacia una caja de almacenaje.
Un PLC monitorea un recuento de todo lo BUENO y RECHAZA las piezas de ambos cabezales que mantienen la correlación sobre la producción continua 24/7.
Las cámaras utilizadas en el sistema de inspección utilizan son cámaras de alta resolución de última tecnología con lentes e iluminación telecéntricos. Esto fue necesario para lograr la repetibilidad de los valores medidos, con una resolución de un micrón que incorpora una precisión de 20 micrones sobre 10.000 piezas medidas.
¿Qué ofrecemos desde RNA Vibrant?
- Alimentación centrífuga
- Inspección visual y control de calidad
- Construcción e integración de maquinaria
- Control de máquinas y procesos
- Control de PLC
- Gestión de proyectos
Para más detalles sobre nuestros sistemas de alimentación con visión óptica, contáctenos, quedamos a su disposición en el teléfono +34 933 777 300 o correo electrónico info@vibrant-RNA.com.